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·金属切削原理与刀具的重要性,主要内容和学习方法

                     金属切削原理与刀具的重要性,主要内容和学习方法


      金属切削加工是现代机械制造与国防工业中广泛采用的重要加工方法之一。凡属精度和

表面光洁度要求较高的零件,一般皆需经过切削加工。为了达到多快好省地进行切削加工之目

的,必须掌握金属切削的基本规律,采用性能优良的高效率的机床与工具。刀具快速钻,喷水钻,


立铣刀杆,精镗刀,粗镗刀,面铣刀盘,数控刀粒,沉头刀,麻花钻头,数控刀柄等是重要的工具之一。刀


具虽小,作用很大。高效率的机床必须有先进的刀具与之相配合才能充分发挥其作用,而新型


刀具的出现,则常常把生产率提高到一个新的水平,并促使机床结构发生相应变化.国际生产


技术研究会(CIRP)的一项研究报告指出。“由于刀具材料的改进,刀具的允许切削速度每隔十


年几乎提高一倍,由于刀具结构和几何参数的改进,刀具寿命每隔十年几乎提高二倍”。由此


可见,正确设计.合理选用与不断革新刀具对于促进金属切削加工的发展与提高具自.显著效


果和重大意义。


    “金属切削原理与刀具”是研究金属切削过程的基本规律和刀具的合理选用与设计的一

门应用科学,是机器制造专业的主要课程之一。它可分为切削原理部分与刀具部分。


    一、切翻原理部分


    切削原理部分是“金属切削原理与刀具”的基础部分,也是学习“金属切Nd机床“、

“机械翩造工艺”、“机床夹具设计”等专业课程的重要基础理论之一。它主要包括两部分内

容:


    1.几何问题.包括刀具切削部分的角度和其它几何参数,或统称为刀具切削部分的几

何参数。通过学习,对于常用刀具的几何参数要概念清楚,掌握牢固,达到会面,会算,会

选的要求。为此,前先要踏踏实实地弄懂车刀切削部分几何角度的基本定义,各削面阅角度

的相互关系及其换算方法,各角度及其它几何参数的主要作用和选择原则等基本概念,并通

过实验,作业和其它实践性环节加以巩固。而后还要通过学习机夹重磨车刀,不重磨车刀,

麻花钻和群钻、铰刀、铣刀,齿轮滚刀等有关章节,循序渐进地予以深化.扩展和提高。


    2.基本规律问题:主要包括切削变形,切削力、切削热与切削温度、刀具磨损,断屑

等规律。这些都属于金属切削的基础理论。这些理论主要是通过切削实验的方法,以及总结

生产实践经验而建立起来的。通过学习,要着重弄清基本概念和掌握基本运算方法,并能理

论联系实际地逐步学会分析与解决一些生产实际问题和初步掌握进行切削实验研究的方法。

在分析某些现象(如积屑瘤、切削力,切削温度、断屑等)的变化规律时,往往涉及很多影

响因素,比较复杂。要注意运用分析矛盾、抓住主要矛盾和矛盾的主要方面的育法去分析问

题,正确理解和掌握规律,并注意各基本规律之间的内在联系和区别,逐步学会灵活运用。

要力求避免不分主次地罗列一大堆影响因素和孤立地、片面地看问题的弊病。


  一、刀具部分


  刀具的种类很多,但大体上可以分成标准刀具与非标准刀具两大类.标准刀具是按照国

家或部门制订的"刀具标准"翻造的刀具,由专业化的工具厂集中大批量生产,它在工具的

使用总量中占的比饲很大。丰标准刀具量根据工件与具体加工条件的特殊要求设计与制造,

或将标准刀具加以改制的刀具,主要由用户厂自行生产。


    刀具部分主要包括以下两方面内容:


    1.常用刀具的合理选用问题:要能基本上正确地选择常用刀具的材科,刀具的类型,

结构,规格和精度等级;懂得合理使用这些刀具的要点和方法;德理论联系实际地学习与分

析一些具有普遍推广童义的和有代表性的先进刀具的原理,主要特点和适用范围,逐步学会

正确应用先进刀具,并为今后不断改革刀具打下基础.达到以上这些要求是不容易的,除了

认真学好“金属切削原理与刀具”以外,还要十分重视逐步扩充工艺方面的知识和注意积累

生产实践经验。为此,一方面要阅读一些必要的参考书籍和图册资料,另一方面要多到一些

工厂去参观、实践和向有丰富实践经验的工人师傅与技术人员学习。


    2.刀具的设计问题.本书除讲解与刀具设计有关的基础知识以外,还有重点地安排了

一些比较常用的,有一定代表性的和具钳普遍推广意义的刀具,较全面地介绍其设计计算方

法,或扼要讲解其设计要点。应在切实掌握这些内容的基础上阅读·些必要的参考资料,并通

过作业和其它实践性环节的基本训练,掌墨刀具设计的基本原埋,计算与绘图方法,为学

会设计一般常用的非标准刀具打下基础。

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